毕普科技_特变厂成功案例

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3. 案例研究 www.bplead.com 400 - 680 - 9339 括特变厂常用图框,企业特殊符号,三维 模板 以及环境配置手册 等 。 2. 工程师可使用 top - dwon 设计方法,运用 Creo2.0 软件对变压器产品进行全参数化 设计。 3. 基于 windchill 平台产品可实现数字化变 更,协同效率更高效更快捷。 4. 为企业培养了大量三维数字化人才, 沉淀 了数字化建设经验。 © 2 014 ,毕普科技 BPLead 。 保留所有权利。本文提 供的信息仅做参 考之用,如有更改,恕不另行通知 ; 这些 信息不应视作 BPLead 提供的担保、承诺、条件或服务内 容。 BPLead 、 BPLead 徽标 和所有产品名称都是 BPLead 和 / 或其 子 公司在 中国的商标或注册商标。所有其它 产品 或公司名称是各自所有者的财产。任何产品(包括任何特 性或功能)的发布时机可能会有变 , 具体由 BPLead 自行决 定。

1. 案例研究 www.bplead.com 400 - 680 - 9339 客户成功案例 — 特变电工股份有限公司新疆变压器厂 特变电工股份有限公司新疆变压器厂 (以下简 称 特变厂 ) 特变电工股份有限公司新疆变压器厂诞生于 1988 年,是全疆乃至中国西部最大的变压器 生产企业,是全国首家荣获 " 中国驰名商标 " 和 " 中国名牌产品 " 两项荣誉的变压器生产厂家。 在经过了 " 八五 " 、 " 九五 " 重点技术改造后,现 已成为中国机电行业骨干企业、国家变压器定 点生产企业、全国城乡电网建设与改造重点推 荐生产厂家、全国首批专利试点示范企业。企 业先后荣获 " 全国五一劳动奖状先进集体 " 、 " 中国企业管理杰出贡献奖 " 、 " 中国质量效益型 先进企业 " 、 " 全国首批重合同、守信用企业 " 、 " 全国机械行业质量效益型先进企业 " 等荣誉 称号 。 2013 年 4 月, 特变电工股份 有限公司 新疆变压器厂 与 PTC 的中国区指定合作伙伴 — 北京 毕普创新 科技有限公司 ( 毕普公司 ) 展 开 MCAD 领域合作, 购 买 了 毕普公司 MCAD 咨询服务 。实施完成 后, 特变电工股份有限公 司新疆变压器厂 将 在 Windchill 管理平台 基础 上 实现 产品 top - down 数字化设计 。 术语 MCAD : Mechanical Computer Aided Design , 机械计算机辅助 设计 TOP - DWON : 一种产品设计方法,设计产用自顶向下的方式 实习参数化传递 关于 特变厂 公司 特变电工股份有限公司新疆变压器厂 拥有一 大批由国内知名的变压器研发专家组成的技 术队伍,现有员工千余名, 75% 以上为大中专 以上学历。工厂始终把 " 质量第一 " 作为企业经 营的重要宗旨,率先在行业通过 ISO9001 、 ISO14001 环境管理体系认证,获得了 " 英国皇 家 UKAS" 质量认证、美国 FMRC 质量认证。 可生产单台容量 40 万 k VA 、电压等级 330kV 级及以下的电力变压器和 220kV 级以下各类 工业用变压器产品、 35kV 级及以下各类干式 变压器、高压 / 低压预装式变电站等千余种产 品。变压器年产量可达 2000 万 k VA ,产品广 泛 应用于全国 31 个省、市、自治区的电网、 冶金、民航、城市建设等国民经济重要领域和 三峡工程、广西龙滩水电站、贵州那雍、广西 右江、黄河尼那、广州新白云机场、武汉轻轨、 酒泉卫星发射中心等国家重点工程项目。产品 还出口到马来西亚、孟加拉、巴基斯坦、阿联 酋、苏丹和赞比亚等国家和地区,并远销东南 亚、海湾、非洲、大洋洲、美洲等 28 个国家 和地区。 在变压器研发、设计、生产上, 特变厂 拥有目前国内领先的硬件设备和软件环境。工 厂拥有国际先进水平的全密封生产厂房,拥有 世界上最先进的德国乔格 (GEORG) 公司铁心 横剪线、瑞士麦克菲尔 (M ICAFIL) 全自动煤油

2. 案例研究 www.bplead.com 400 - 680 - 9339 气相干燥设备、法国奎诺数控绝缘加工中心、 意大利自动绕线机,以及瑞士哈佛莱、美国泰 克、奥地利琅玛等公司的先进试验设备。 特变厂 不断提高市场竞争力,工厂始终 把新技术、新产品研制和开发作为重要发展战 略。目前工厂已拥有国内变压器行业多项先进 的技术,并已经成功开发出各种符合市场要求 的电力变压器和工业用变压器,并国内率先开 发出 9 型 110kV 级变压器,该产品在全国首家 通过国家变压器质量监督检验中心的检测和 国家机械部、电力部的两部鉴定,并被评为 1998 年国家级新产品。紧接着工厂又迅速开 发出 10 型 330kV 、 220kV 和 110kV 级全密封 变压器,并相继通过变压器质量监督检测中心 的检测。 特变厂公司 与 毕普公司 的合作 特变厂拥有 " 国家级企业技术中心 " ,采用计算 机测量数据处理分析,率先在全国变压器行业 中,通过引进毕普公司 MCAD 咨询服务,基 于 windchill 平台,应用三维软件技术,结合 产品的设计经验,实现自动生成零部件、模拟 配装,从而减少了现场的装配误差,杜绝了生 产制造中的零部件、组配件干涉现象,实现了 设计模块化,最终达到了优化设计的目的。 成功案例 面临挑战 随着社会的发展, 提高设计效率始终是企业缩 减成本的方式之一,各个企业都在寻求高效快 捷的产品研发方式 。 在未采用 top - dwon 全参 数字化设计之前 公司存在的问题主要有以下 几点: 1. 主体工作扔使用传统的二维设计方式,设 计变更效率缓慢,出错率高,设计变更人 工成本较高 2. 三维软件并没有真正用起来,只用来做查 看、 效果展示等基础工作,大 大 浪费 了 软 件资源。 3. 三维设计方式采用“堆积木”从下而上的 方式,各部件形成错综复杂的网格关系, 设计难以变更、修改。 4. 各部们工程师难以数据协同。 数据靠人工 协调,这种方式即低效又难以管理。 解决方案 201 3 年 3 月 , 特变厂 与 北京毕普创新科技有 限 公司签署合同,采购 毕普 MCAD 咨询服务 。 项目于 201 3 年 4 月 1 日启动,经历将近 2 个 月,于 201 3 年 5 月 底 完成。 毕普公司 根据协议约定 为 特变厂 提供技术服 务, 其内容 包括 Creo2.0 软件环境配置 、 Creo2.0 基础培训、 Creo2.0 工程图培训、 Creo2.0 管道 培训、 Creo2.0 线缆培训、 Creo2.0 top - dwon 培 训 、 实战指导 等 。 项目 技术要点: 1. 制作 Creo2.0 软件统一的应用环境,包括 企业图框、三维模板、企业参数、 UDF 库、企业特殊符号等 ; 2. 通过 Creo2.0 系列功能点的培训,使 工程 师能够采用 top - dwon 数字化全参设计 ; 3. 通过使用 Creo layout 对前期方案讨论进 行布局,后期 布局方案 将传递到三维结构 设计中 ; 实施成效 / 价值 通过 MCAD 服务咨询, 实现了 以下目标 : 1. 获得 Creo2.0 环境 配置包 ,该配置包 可根 据企业实际情况进行扩展或添加 ,里 面 包

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