毕普科技郑煤机成功案例

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5. 案例研究 www.bplead.com 400 - 680 - 9339 重要的意义 。 © 2 014 ,毕普科技 BPLead 。 保留所有权利。本文 提供的 信息仅做参 考之用,如有更改,恕不另行通知 ; 这些信息 不应视作 BPLead 提供的担保、承诺、条件或服务内 容。 BPLead 、 BPLead 徽标 和所有产品名称都是 BPLead 和 / 或 其 子 公司在 中国的商标或注册商标。所有其它 产品或公司 名称是各自所有者的财产。任何产品(包括任何特性或功 能)的发布时机可能会有变 , 具体由 BPLead 自行决定。

4. 案例研究 www.bplead.com 400 - 680 - 9339 维协同平台的引入,大大提高了设计的出 图效率,缩短了产品的开发周期。 2 、 实现了 将研发流程在 Windchill 中完全落 地,实现研发过程真正无纸化及质量闭环 。 郑煤机将规范的项目管理流程落实到 Windchill 中,实现了项目的规划化管理, 在 Windchill ,项目计划清晰、 权责明确、 过程管控严密,项目交付完整,从而保证 了研发项目的质量,另外,固化了研发流 程,保证了项目过程质量控制规范。 3 、 集中的统一的标准件库 / 企业标准件库 / 工 装库 / 模板库等,使郑煤机集团知识财产的 积累更加安全持久;同时,规范了标准件 的管理流程,使标准件的引入更加规范, 保证标准件的 规范性,避免数量暴增, 从 研发开始创造了降低采办和库存成本的 有利条件 。 4 、 实现基于权限的数据安全共享,安全可控, 方便灵活,并且实现了 Windchill 与加密 系统的集成,在实现了数据大范围共享的 同时,也实现了企业核心数据的安全性保 证。 5 、 Windchill 研发平台为郑煤机集团公司建 立了企业级的数据共享平台。这不仅改变 了传统的“ U 盘”式的数据共享机制,也 增强了团队成员的沟通效果,减少了因沟 通不畅所发生的错误和纠纷,另外, Windchill 平台提供了方便的数据检索机 制,提高了零部件的重用率,宠儿减少设 计人员重复工作带来的时间浪费。 6 、 Windchill 研发平台为郑煤机集团公司建 立了企业级的数据共享平台。这不仅改变 了传统的“ U 盘”式的数据共享机制,也 增强了团队成员的沟通效果,减少了因沟 通不畅所发生的错误和纠纷,另外, Windchill 平台提供了方便的数据检索机 制,提高了零部件的重用率,从而 减少设 计人员重复工作带来的时间浪费 。 7 、 实现了设计、工艺的一体化管理,工艺能 更早的参与到项目,从而缩短了产品开发 的周期。 8 、 实现了 Windchill 、 CAPP 、 ERP 的数据集 成,打通了设计、工艺、生产的数据流通 通道, 保证从设计到工艺到生产的数据准 确与高效的传递, 避免了由于数据重复输 入造成的错误。通过集成打通两个信息孤 岛信息传递,对于提高企业信息化的水平, 利用信息化提高技术和管理水平的具有 PICAD P t l 2004 集成 P /E 集团级别的基础数据 & 基础 规范的管控 机、电、软的一体化协作

1. 案例研究 www.bplead.com 400 - 680 - 9339 客户成功案例 — 郑州煤矿机械集团股份有限公司 郑州煤矿机械集团股份有限公司 (以下简称 郑 煤机 公司 ) 郑煤机公司 始建于 1958 年,是中国第一台液 压支架的诞生地,前身为郑州煤矿机械厂(隶 属煤炭部),郑煤机集团在全国煤炭行业百强 中排名第 55 位,是唯一入选的煤矿机械制造 企业,造了多项 “ 第一 ” :支架总产量世界第一、 支架工作阻力和最大支护高度世界第一、工业 生产总值全行业第一、支架市场占有率国内第 一、液压支架科技研发和设计手段国内第一 。 自 2009 年,郑煤机 集团 公司 开始与 北京 毕普 创新科技有限公司 (以下简称北京毕普) 合作, 先后购买了三维设计软件 PRO/E, 项目管理模 块 Proj ectLink ,产品数据管理模块 PDMLink , 工艺管理模块 MPMLink 的软件和咨询服务。 实施完毕后,郑煤机集团将建立起基于 Windchill 系统的集团级的研发管理 和数据共 享 平台, 打通设计、工艺、生产之间的数据通 道,为企业提供准确的数据支撑 。 关于 郑煤机 公司 郑煤机公司 前身为郑州煤矿机械厂,始建于 1958 年,原隶属于煤炭工业部,是中国第一 台液压支架的诞生地 ,是我国历史最悠久的液 压支架制造企业之一 。 2010 年 8 月,公司首 次公开发行股票正式在上海证券交易所主板 交易 ; 2012 年 12 月,公司 首次公开发行 的 H 股在香港联合交易所有限公司主板上市,成为 行业内 首家 A+H 上市公司。 201 2 年末公司拥 有总资产 129.95 亿元,员工 575 0 余人。 目前,公司已发展成为 集煤炭综采设备研发、 制造、销售、服务于一体的大型装备制造企业 , 连续多年位居中国煤炭机械工业 50 强榜首 。 主要产品包括液压之间、掘进机、刮板运输机 和相关煤炭采掘设备, 尤其在主导产品液压支 架领域,公司已建立起较大优势。 2007 年以 来,液压支架产量、销量、销售额连续位于世 界第一,国内市场占有率第一,尤其在高端液 压支架市场公司市场占有率超过 60% 。 液压支架: 掘进机: 刮板运输机:

2. 案例研究 www.bplead.com 400 - 680 - 9339 郑煤机公司 采用以销定产的模式, 实施产品个 性化设计, 通过国内直销、国外代销方式交付 客户,满足客户 产品多样化、个性化需求。 目 前,公司 具备年产 208 00 余台(架)综采设备 的产能,产品遍布全国各大煤业集团, 并远销 俄罗斯、土耳其等国家, 享有 “ 中国煤机行业 第一品牌 ” 的美誉。 郑煤机公司 占地 1232 余亩, 建设了以 国内液 压支架企业唯一的国家级企业技术中心 为核 心的完备的研发体系 ,拥有多台 国内外领先的 研发设施 , 制造、检测装备 和核心技术。 近年 来,公司获得 9 项国家、省、市科技奖励,获 得授权专利 162 项,参与国家行业标准制订 2 项。 2012 年 以来,面对宏观经济紧缩、信贷增速 放缓、煤炭、煤机行业急转直下的危机形势, 全体郑煤机人 团结一心 、 勇于拼搏, 紧紧围绕 “深化精益管理、做优市场结构、调整生产格 局、强化集团管控、实现 10060 ”的 2012 年 方针目标,成功实现公司香港上市,回馈 股东、 造福员工、 奉献 社会,取得了较好的经济效益 , 保持了快速的发展态势 。 全年实现营业收入 102.13 亿元,比 2011 年的 80.60 亿元增长 26.71% ;实现净利润 16.14 亿元,比 2011 年 的 12.13 亿元增长 32.99% ; 主要经济指标再创 历史新高,继续领跑国内煤机行业。 市场竞争 伴随市场需求的高速增长,行业内竞争也渐趋 激烈。 近年来,郑煤机 集团 在技术革新、管理 创新、设备更新等方面实现了根本性变革,核 心竞争优势凸显: 第一、 品牌优势 : 郑煤机是我国第一台液压支 架诞生地,是世界第一台放顶煤液压支架诞生 地,开创了高端综采装备国产化之先河。 2005 年,郑煤机率先打破了国际煤机企业在高端综 采装备领域对我国的垄断,并凭借可靠的质量、 较高的性价比和良好的售前售后服务占据了 高端液压支架领域的绝对优势地位。 第二、 产品质量优势 : 郑煤机拥有兼容欧洲标 准的千吨压架试验台、千吨立柱试验台、只读 光谱分 析仪等先进的专业检验设备,通过严格 的质量检验和完善的售后服务体系,保证用户 利益的最大化。 第三、 技术优势 : 郑煤机已初步形成具有自主 知识产权的液压支架产品体系,陆续投放市场 的 5.5 米、 6.2 米、 6.3 米、 6.5 米、 7 米配备电 液控制的高端液压支架,连续刷新多项国内、 世界支架纪录,在实现研发技术多项突破的同 时,更大大提升了我国煤矿综采装备制造业的 整体技术工艺水平,全面打破了德国 DBT 、 美国 JOY 两家世界煤机巨头对我国高端液压 支架市场的垄断。目前,郑煤机及控股子公司 已拥有专利 63 项(其中国内发明专利 6 项 ), 已获受理 的专利申请 27 项(其中发明专利 12 项),郑煤机的采煤工作面端头及顺槽超前液 压支架与超前支护技术研究获得 "2006 年中国 煤炭工业科技进步一等奖 " 。 成功案例 面临挑战 目前,中国约有煤机企业 5000 多家,年总产 量 500 万吨,产值 1300 多亿元。虽然采掘重 大技术装备基本实现了国产化,为煤炭工业的 健康发展提供了有力支撑,但是与国外的差距 任显而易见。煤炭机械装备制造水平技术和装 备水平发展相对滞后,特别是具有自主知识产 品的大型综采设备的制造设计、加工工艺、高 强度材料和关键指标等方面,同国际先进水平

3. 案例研究 www.bplead.com 400 - 680 - 9339 还存在一定的差距, 作 为煤矿机械的龙头企业 郑煤机集团,同样面临这些问 题, 为了解决这 些问题,郑煤机面临以下的业务挑战: 1 、 数据分散、零乱,共享程度低。公司的计 算机辅助工具都是一些零散孤立的系统, 主要包括有: Pro/E ngineer 、 SolidWorks 、 CAXA 等。这些互不兼容的系统产生的数 据常常以不同的格式和介质储存于不同 的计算机环境中,无法在设计、工艺、生 产制造部门间有效地实现共享。 2 、 面对企业的不断发展与壮大,企业设计的 庞大数据量管理混乱,这种方式不仅难以 快速应对大量的产品订单,也经常在在设 计、工艺、生产时出现严重的错 误,这不 仅浪费了企业的大量成本,也无法按时按 质的完成客户的订单、交付 高质量的产品。 3 、 企业现有设计工具、 IT 系统都是独立运转, 数据无法共享,他们成了企业的信息孤岛, 这些信息孤岛 首先是导致信息的多口采 集、重复输入以及信息孤岛多头使用和维 护,信息更新的同步性差,从而影响了数 据的一致性和正确性,并使企业的信息资 源拆乱分散和大量冗余,信息使用和管理 效率低下,且失去了统一的、准确的依据。 4 、 企业标准化工作靠人为管理,虽然企业上 下有良好的标准化的思维,但是人为的标 准 化管理容易无法应对企业的发展,建立 规范的标准化体系和系统的 标准化管理 是当前最大的任务。 5 、 解决方案 自 2009 年,北京毕普创新科技有限公司(简 称毕普科技) 同郑煤机已结成了长期的战略合 作伙伴关系, 2011 年 11 月, 毕普科技与 郑煤 机签订咨询服务合同 ,建立企业级的研发管理 平台,本次项目分三个子项目,第一个子项目 主要 在郑煤机集团股份公司实施 Windchill , 第二、三个子项目目标是 向郑煤机集团的各分 公司推广,截止 2013 年 5 月底,已实施完成 了第一个子项目的实施,第二、三个子项目也 在顺利开展。 为了满足郑煤机的业务要求,我们主要规划 了 以 下解决方案: 1 、 产品研发项目协同管理,建立研发项目管 理和过程控制系统,管理产品的生命周期, 以项目任务驱动设计工作,将设计任务和 工作交付进行关联,实现产品研发项目的 过程控制,建立一套规范的、合理的执行 力系统,为实现卓越绩效管理提供平台和 手段,提高设计资源使用效率,减少非增 值性的重复工作,缩短产品研发周期; 2 、 企业级产品数据库管理,以产品结构为核 心对产品数据进行组织,采用标准化的电 子审签流程,保证产品 数据的正确性、完 整性和一致性,提高技术信息共享程度和 水平,为下游 (物流、制造、服务等)部 门提供准确、完整的数据,以提高产品设 计和生 产质量; 3 、 与各种设计工具和系统的集成,实现与 PICAD 、 Pro/E 等设计软件的紧密集成, 支持 BOM 的收集,属性映射以及轻量化 可视化数据的管理;实现与 ERP 之间的集 成,由 PLM 向 ERP 传递及时、准确、完 整的产品数据;实现与精致 CAPP 的集成, 实现设计、工艺、制造的衔接;实施与 DNC 的集成。 术语 DNC : (Distributed Numerical Control) 称为分布式数控 系统 CAPP :( Computer Aided Process Planning ) 称为计算机 辅助工艺过程系统 实施成效 Wi ndchill 项目在 20 13 年 5 月 完成,至今为止, 所构建的 Winchill 系统平台已经在 郑煤机集 团股份公司全面运行,为企业的研发管理起到 了立竿见影的效果。 1 、 通过引入三维参数化设计手段,实现三维 的自顶向下的模块化设计,实现产品设计 的快速配置;通过结构、电子的一体化设 计优化,大大提升不同专业之间数据的互 联互通。并在产品出来之前进行设计的干 涉检查和验证,提高产品一次成功率。三

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