毕普科技衡变成功案例

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3. 案例研究 www.bplead.com 400 - 680 - 9339 成功案例 面临挑战 面对着当前已经过于饱和的市场需求,如何能 够不断提高产品质量、降低产品 成本,在当前 激烈的市场竞争环境中获得一席之地,衡变公 司面临着巨大的挑战与机遇。如何建立企业级 的 PLM 管理平台,对设计标准化、数据标准 化、流程标准化等方面的管理,不断提高产品 设计效率与质量,降低设计成本,是衡变公司 在企业信息化平台建设中面临的重要挑战。 解决方案 在毕普科技变压器行业专家的指导下,衡变公 司建立起了 以项目管理为主线,驱动整个产品 研发设计过程,以标准数据为基础,标准化、 模块化设计思想为指导,优化产品研发流程, 并通过对产品全生命周期的质量管理,不断提 高产品质量与产品结构优化, 能够支撑未来面 向 集团级 的通用化、智能化的产品研发平台 ( TBEA - PLM ) 。 标准化产品数据管理 平台: 以 PLM 平台为基 础,建立科学、规范、完善的数据标准化检查 策略,对产品数据存储进行统一规划,建立起 企业级的单一的基础数据源,并充分考虑未来 集团级的数据共享规划,保证了扩展性与灵活 性。 协同研发项目管理 : 以 PLM 平台为基础,对 产品研制项目进行分类,定义不同类型的项目 计划模板,通过项目计划驱动,科学、有效的 组织项目资源并完成产品设计任务,实现项目 执行过程的状态反馈与实时监控,并以此数据 为基础,实现设计部门的绩效考核与人力资源 平衡。 系列化设计过程管理 : 以三维参数化自顶向下 设计理念为指导,进行模块化设计,进而提高 产品通用化、系列化水平,实现 MCAD 设计 工具与 PLM 系统紧密集成,提高设计效率, 打通设计、工艺协同设计过程,实现设计数据 向下游业务部门的高效、准确传递 。

4. 案例研究 www.bplead.com 400 - 680 - 9339 全生命周期质量过程管控 : 以 PLM 平台为基础, 对产品研发设计、制造、运输、安装、维护全 生命周期的质量问题进行集中统一管理,并进 行统计、分析、汇总,提高质量管控水平,为 产品结构优化设计提供数据支撑。以 PLM 系 统标准变更管理为指导,实现变更管理闭环控 制,有效提高产品质量。 实施成效 衡变 公司 PLM 项目经过近 9 个月的实施,于 2010 年底 在产品设计、工艺、质检等相关部 门成功应用推广,达到了良好的应用效果。  对于 研发部门, 完成了 三维的自顶向下的 模块化设计,实现产品快速变型设计 ; 通 过三维干涉检查,提前发现问题,提高设 计质量 。实现了企业 标 准化 产品研发过程 管控,通过 僵化、固化 、优化研发业务 过程,提高研发过程管理水平,提高研发 标准化程度,提高设计质量,最终实现提 高研发设计效率,缩短整个研发设计周期 。 建立了以项目管理为核心的研发体系, 以 工程项目为导向,管理项目计划、团队、 进度、成果物等项目过程,通过整合项目 相关资源,使团队成员积极有效的协同, 同时能够动态实时的提供项目执行情况, 达到资源平衡,同时为领导提供决策依据 。 实现了集中统一的标准化的基础数据管 理平台的搭建,通过不断积累的产品数据, 建立了 企业级共享的知识库,使得企业的 研发设计知识管理进入一个良性 循环的 发展轨道 。  对于 工艺生产部门, 实现工艺数据和过程 的数字化管理 , 设计、工艺的一体化变更 及设计、工艺、制造的协同。  对于质量管理部门 ,实现了工程更改的闭 环控制。通过 对联络单进行集中统一过程 管理,实现信息更改信息有效传递 。在 产 品定型前,对产品所有联络单进行统一处 理,将相关联图纸进行升版,保证更改实 施完整性 。实现了 质量问题过程控制 , 集 中有效管理产品全生命周期过程中的问 题报告的提交及管理 。实现了对 质量问题 统计分析汇总 ,通 过 对问题报告进行分类 汇总,自动生成分析报告,为提高设计质 量、优化设计过程提供数据支撑 。  对于 售后服务部门,实现了 可以在远程随 时访问到产品数据 , 现场反馈技术、质量 问题,及时与设计等相关人员有效沟通 , 为工程更改提供有效支持 。  对于公司管理部门, 实现对公司各级项目 的实时监控 , 对企业核心数据和过程的实 时监管 ,对员工个人知识向企业知识的转 化,建立 企业级知识库 , 完善企业知识的 保密规范 , 为企业战略决策提供科学依据 , 为企业搭建 了 核心管理平台, 大大 提升企 业 研发创新的 核心竞争能力 。 © 2 014 ,毕普科技 BPLead 。 保留所有权利。本文提供的 信息仅做参 考之用,如有更改,恕不另行通知 ; 这些信息 不应视作 BPLead 提供的担保、承诺、条件或服务内 容。 BPLead 、 BPLead 徽标 和所有产品名称都是 BPLead 和 / 或 其 子 公司在 中国的商标或注册商标。所有其它 产品或公司 名称是各自所有者的财产。任何产品(包括任何特性或功 能)的发布时机可能会有变 , 具体由 BPLead 自行决定。

2. 案例研究 www.bplead.com 400 - 680 - 9339 级世界最大容量的 1140 MVA 火电发电机变 压器、 500kV 级世界最大容量的 1000MVA 现 场组装变压器以及 ±500kV 直流换流变压器等 一系列世界级超、特高压、大容量变压器类产 品。 特变电工衡阳变压器有限公司通过近几年来 的快速发展,产品电压等级已达到 1700kV , 容量达到 100 万 k VA 。并先后为国家 1000kV 及 750kV 特高压输变电示范工程、长江三峡、 西电东送、小浪底工程、二滩雅砻江流域水电 开发、乌江流域水电开发、澜 沧江流域开发、 青江流域开发等国家示范工程、标志性工程和 国家重点工程研制了一大批高可靠性、高科技 含量、节能环保的新产品,也积累了大量服务 于大型重点工程的经验。此外,产品在我国大 型水电、火电、燃气发电、抽水蓄能发电、 600MW 及以上火电机组等电源项目中也有广 泛应用。 衡变 公司主要客户包括中国国家电网、南方电 网及五大发电集团,产品广泛应用于我国大型 的水电、火电、核电、风电、铁路、石化、抽 水蓄能等领域,先后承担了世界首条 ±800 千 伏特高压直流、 1000 千伏特高压交流试验示 范工程和 80 万千瓦大型水电站、 100 万千瓦 大 型核电站和超临界及超超临界大型火电产 品等一系列国家重点科技攻关研制任务。全面 参与了 “ 西电东送 ” 、 “ 皖电东送 ” 、 “ 青藏联网 ” 工程以及 “ 三峡工程 ” 、 “750kV 及 1000kV 特高 压输变电示范工程 ” 等多个国家战略性特高压 工程建设和国家重大能源项目建设,为国家实 现特高压电网建设和电力事业发展做出了突 出贡献。围绕国家 “ 走出去 ” 战略的实施,公司 在全球建立了近 30 个海外常设办公机构,产 品远销欧洲、非洲、美洲、中东、东南亚等三 十多个国家和地区,解决了当地保障性国家用 电。 市场竞争 衡变公司 始终坚持科学技术就是第一生产力, 加大科技投入,坚持创新驱动,先后研制开发 引领行业节能、创新、智能化发展方向的重点 新产品 300 余项,创造了二十余项世界第一, 先后获得国家和省部级的科技奖励 32 项。通 过自主创新,衡变公司还突破了欧、美、俄对 行业标准的垄断,持续将中国的电力标准输出 到东南亚、非洲、美洲等地区,进一步引领世 界绿色科技、智能环保、可靠高效的节能技术 发展的方向,抢占制高点、制定话语权,对中 国整个产业的发展具有重要意义,扩大中国机 电市场的影响力和海外竞争力 。 衡变 公司与 毕普科技 的合作 衡变 公司 于 201 0 年 引入了 PTC Windchill 全线 产品,包括 ProjectLink 、 PDMLink 、 MPMLink 、 PartsLink ,并在毕普科技变压器行业专家顾问 的指导下,成功的完成了 PLM 平台的搭建。 实现了 以项目管理为主线,驱动整个产品研发 设计过程,以标准数据为基础,模块化设计思 想为指导,优化产品研发流程,并通过对产品 全生命周期的质量管理,不断提高产品质量与 产品结构优化,最终建立起集团级的通用化、 智能化的产品研发平台 。

1. 案例研究 www.bplead.com 400 - 680 - 9339 客户成功案例 — 特变电工衡阳变压器 有限公司 特变电工衡阳变压器 有限公司(以下简称 衡变 公司) 特变电工是中国输变电行业的龙头企业,变压 器产量位居中国第一,世界第三。 特变电工衡 阳变压器有限公司是特变电工的控股公司,始 建于 1951 年,经过六十多年的发展,现已成 为中国输变电行业超、特高压变压器类产品制 造的核心骨干企业。 衡变公司 PLM 项目作为特变电工集团内首家 实施试点企业,对项目的选型与成功实施非常 重视,在招标过程中引入了国际及国内最优秀 的 PLM 管理平台,最终选择了 PTC 产品与 毕 普科技 作为实施合作伙伴。随着衡变公司 PL M 项目的成功应用,毕普科技与特变电工集团建 立了战略合作伙伴关系,为毕普科技与特变电 工的长期深入的合作奠定了良好的基础。 关于 衡变 公司 衡变公司是 中国南方最大的特高压输变电产 品研发、制造、出口基地,世界单厂变压器产 量最大的工厂,掌握了特高压交直流输电、大 型水电、火电、核电主机及安装调试等世界输 变电制造领域最核心关键技术,在海外已具备 工程勘测、咨询、施工、安装、调试、运营维 护一体化的集成服务能力 。 自 2001 年来,公司先后投资了 30 多亿元进行 了六期大规模的技术改造,建成了 “ 中国领先、 世界一流 ” 的全密封、全空调、恒温恒湿、无 尘净化现代化生产车间,从装备能力、试验检 测手段等硬件规模和先进性方面均代表着变 压器制造领域的最高装备水平。尤其是公司现 场组装变压器( ASA )技术水平达到中国第一, 世界领先。公司年产能近 1 亿千伏安,产品范 围覆盖 10kV - 1000kV 变压器及电抗器、直流换 流变压器、箱式变压器、 VGA 自动控制系统 等全系列产品。 公司先后获得了 “ 全国五一劳动奖状 ” 、 “ 中国 工业大奖 ” 、 “ 国家级高新技术企业 ” 、 “ 国家级 科技兴贸创新基地 ” 、 “ 全国精神文明建设工作 先进单位 ” 、 “ 中国机械工业核心竞争力百强企 业 ” “ 全国机械工业质量奖 ” 、 “ 中国驰名商标 ” 、 “ 中国名牌产品 ” 和 “ 湖南省省长质量奖 ” 等殊 荣, 750kV 及 1000kV 特高压并联电抗器分别 荣获 “ 中国机械工业科学技术奖特等奖 ” 、 “ 国 家科技进步一等奖 ” 和 “ 国家科技进步特等 奖 ” 。 市场、产品及服务 十三年来,衡变公司成功研制了众多世界和中 国首台、首套产品,世界最高电压等级的 630MVA/1700kV 试验变压器、世界最高电压 等级、最大容量的 1000MVA/1000kV 特高压 变压器、 1000kV 级世界最大容量的单相 320Mvar 特 高压电抗器、 750kV 级世界最大容 量的 2100MVA 特高压三相分体变压器、 500kV

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